許多的高速數控機床都有其特點，在不同技術環境設計下，對于機床的控制系統和安全意識也是不同，今天就來給大家介紹一下高速數控機床的五種技術特點。 

      一、數控機床的構造設計

　　高速加工數控機床構造的顯著特性是動態特性十分好，由于要與高速數控機床的高加工精度、高速切削相匹配，而對機床本體局部的構造設計提出了高精度、高剛度、低慣量、低摩擦、高諧振頻率、恰當的阻尼比等請求。為了滿足這些請求，國內和國外的學者對如何進步機床的構造剛度、抗振性，減少機床的熱變形，改善運動導軌副的摩擦特性等方面都停止了許多探究。

　　二、高速電主軸的研討開發

　　高速電主軸是高速數控車床重要的部件，也是完成高速加工最關鍵的技術之一。目前已消費出的高速機床簡直全部采用電機主軸與機床主軸合二為一的構造，電機的轉子就是機床的主軸，機床主軸單元的殼體就是電機座。這種電機與機床主軸“合二為一”的傳動構造，把機床傳動鏈的長度縮短為零，完成了機床的“零傳動”。

　　三、數控機床進給機構研討開發

　　快速進給系統也是高速數控機床的關鍵部件之一，高速數控機床請求進給系統有與主軸轉速相對應的高速進給運動。目前，高速數控機床完成高速進給運動主要有兩種途徑，即采用電滾珠絲杠和直線電機傳動。電滾珠絲杠是伺服電動機與滾珠絲杠的集成，具有減少傳動環節，構造緊湊等一系列優點。直線電動機近年來應用日益普遍，以此項技術替代滾珠絲杠副應用于數控伺服系統中，可簡化系統構造，進步定位精度，完成高速直線運動乃至平面運動。

　　四、數控機床控制系統的研討開發

　　高速主軸、高速伺服系統的應用與控制技術的開展密不可分。用于高速加工的CNC系統必需具有很高的運算速度和精度，以及快速響應的伺服控制，才干滿足高速度和復雜型腔的加工。

　　五、數控機床安全防護的研討開發

　　研討開發機床安全防護的關鍵技術，是應用高速加工監測技術，即在高速加工過程中經過傳感、剖析、信號處置等，對高速機床及系統狀態停止實時的主動在線監測和控制，辨認可能惹起嚴重事故的工況，防止機床、刀具、工件及有關設備的損傷。此技術的應用可大大延長刀具壽命，保證產質量量，提率，保證設備及人員安全。